近年来，我市认真贯彻落实科学发展观，着力改变传统的发展方式，在发展循环经济上进行积极探索与实践，取得了较好的成绩。2007年全市万元工业增加值能耗比上年下降12%，节约标准煤达146.2万吨，“吃”掉工业废渣262.07万吨，走出了一条经济持续发展、资源循环利用、生态不断改善的发展之路。

记者在采访中了解到，市经贸委积极组织节能项目实施，共完成节能技改项目150余个，总投资超过7亿元。索普集团投资4228万元，将热电厂7600千瓦抽凝机改造为6000千瓦背压机，年节约标准煤2.7万吨。大亚人造板公司在木地板生产过程中产生大量树皮、木屑等工业废弃物，不仅占用土地堆放，而且对周围环境和河流造成污染。2007年公司投资246万美元引进热能中心项目为生产供热，实现了工业废弃物的零排放，年节约5万吨标准煤。谏壁电厂实施微油冷炉点火技术改造，一次点火消耗轻油由68吨下降至6.8吨；在汽轮机凝泵上应用变频装置，改造后年节电达220万千瓦时。金东纸业深挖节能潜力，一年实施节能技改项目11个，年节能1833吨标准煤，该企业纸张产量增加，而能源费用却减少5800万元。针对传统产业高耗能的特点，市经贸委在水泥行业推广余热发电技术，向上争取项目的立项工作，目前已有3个企业完成项目的报批。项目建成后可减少生产能耗30%左右，年节约标准煤7万吨。

据了解，市经贸委在广泛调研的基础上，排出资源可再利用的重点企业，帮助企业用好资源综合利用优惠政策，完善企业内部循环流程，实现“三废”的资源化、利用的梯度化、效益的增值化。镇江联成化学工业公司在苯酐生产过程中产生大量反应热，他们以天津大学为技术依托，实行余热余压的分级合理使用，每吨产品的耗电量仅为同行业水平的1/5。江南化工有限公司采用氯甲烷回收技术，实现氯离子在草甘膦与有机硅单体间的循环利用，既提高了资源的利用率，又减少了废气排放对大气的污染。丹徒经济开发区坚持把招商引资的重点放在产业关联和断层环节，进入园区的16家企业实现原料、能源、产品的互用，逐步形成企业之间原料产品的最佳供应关系，既降低了企业运输成本，又提高了企业的经济效益。